1、焊接操作机规格型号多样性，在生产规模和生产类型，在很大程度上决定了选用工装的经济性、专用化程度、完善性、生产效率及构造类型；
　
　　2、考虑产品的质量、外形尺寸、结构特征以及产品的技术等级、重要性等；

3、在产品生产工艺规程中对工艺装备的选用的一些较明确的要求和说明（包括零部件有效定位、夹紧、反变形、定位焊、施焊位置等）；
　　
　　4、工艺装备的可靠性，主要包括承载能力、结构刚性、夹紧力大小、机构的自锁性、安全防护和制动、结构自身的稳定性以及负载条件下的稳固性等；
　　
　　5、对制品的适应性，主要包括焊件装卸的方便性、待焊焊缝的可达性、可观察性、对焊件表面质量的破坏性（划伤、压痕等）以及焊接飞溅对结构的损伤等；
　　
　　6、焊接方法对夹具的特殊要求，闪光对焊时夹具兼作导电体；钎焊时夹具兼作散热体；这些情况下都要求夹具本身具有良好的导电性和导热性；
　　
　　7、安装、调试、维护的可行性，主要涉及生产车间的安装空间、起重能力、力源配备、主要易损件提供方式、车间维护能力、操作者技术水平等；
　　
　　8、尽量选用已通用化、标准化的工艺装备，可减少投资成本和缩短开发周期。
　　

　　以上就是小编为大家整理的焊接操作机工装夹具的设计要求及选用原则，可以看出在实际的生产过程中，即使使用自动化机械设备，还是需要操作人员选用不同情况下的不同工艺装备，这样才能保证生产质量和效率。

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